Der Herstellungsprozess jedes HB SOFT Milled Putters beginnt damit, dass jede Putter-Form zunächst aus Stahl gegossen wird, bevor die Vorder- und Rückseite präzisionsgefräst werden – die Vorderseite für konstante Weiten und die Rückseite für eine perfekte Optik in der Ansprechposition. Anschließend wird die Sohle von Hand auf exakte Toleranz poliert, bevor der Prozess abgeschlossen wird.
Um das Rollverhalten des Balls bei schlechtem Kontakt zu verbessern, hat man die Speed Optimised Face Technology (SOFT) verfeinert. Sie löst das Problem der Distanzkontrolle, in dem die Schlagflächen modellspezifische Fräsungen haben. Diese sorgen für eine gleichbleibende Ballgeschwindigkeit auf der gesamten Schlagfläche und ermöglichen so unabhängig von der Kopfform des Putters einen treuen und konstanten Roll des Balls
- Gegossene Köpfe werden CNC-gefräst für präzise Gewichtung und scharfe Linienführung
- Geschwindigkeitsoptimierte Schlagflächen-Technologie (SOFT)
- Griff ist auf das jeweilige Putter-Modell abgestimmt
- Zahlreiche Modellvarianten für unterschiedliche Putt-Stile